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铝合金电缆导体用铝合金载流量

作者 : admin 发表时间 : 2015-06-04 浏览 : 164
铝合金电缆顾名  思义,主要原材料为铝合金电 缆导体,现在众多电缆厂家盲目生产铝合金电缆,导致铝合金电缆市场销售 紊乱,如今把铝合金电缆导体的铝 合金技术标 准给大家做以  下介绍:
对于铝绞合导 体直流电阻的测 量,许多公司也作 了不少的 研究。在GB3048中,对 电阻测量时电压端 与电流端的距离、测量电流大小 等都作了规定。对于合格单 线用正常工艺绞合 的线芯,在实际测量中仍有可 以探讨的问题,如电位端形状对测量结果的影响、四 端法测电阻 的关键点、如何实现测量电流均匀等。对此以 上问题我提出以下 几点看法。
 
   一、用合格单线和正常 绞合工艺绞出的线芯电阻有一定的余量
 
   绞合线芯中各单线间的绝缘,电流都是沿单线成螺旋状流动,且线 芯的全部单线都可靠地与电流引入端相接。计算1m长绞线中各层展开的长度,按并联电阻 计 算公式,计算绞线 的直流电阻公式如:
 
   实际绞合线芯的单线间还存 在一定电导,电导的 大小与单丝表面情况有关。电导  存 在使线芯 中有直流不完全沿单线螺旋状流动, 有一部 分电流是沿单丝 成轴向流动。此时线芯直 流 电阻比电流完全沿单丝成 螺旋状流动时还要小些。由于 绞合后铝单线的 电阻无 明显变化,在单线合格下,即使 考虑 到线芯成缆后长度增 加1%,绞合线芯电 阻还是有 一定余量。
 
   二.产生测量值不合格的原因
 
   出现绞线电阻不 合格现象,原因都在于电阻测量中测量电流未能均匀地流经试样。
 
   线芯 的全部 单丝可靠地与电流引入端相接,且线芯中的单丝间 绝 缘电 流沿单丝 成螺旋状流动。那么 在单丝直径 相同、质地均匀的情况下,试样上垂直于线芯的截面应该是等位面,处于该截面上的单丝间电位 差为零。在等位情况下,电压端间电位差不会因电压夹具的形状,与试样接触的 方式及其 对试样的 压紧力的改变面变 化 。
 
   目前测量绞线电阻的夹具形状多为刀状与 围状,通过拧紧螺栓对试样产生压力。由于铝单丝表面氧化 膜的存在,当测量电流通过这种形式夹具引入试样 时,其电流分布往往是不均匀的,绞线外层单丝的电流密度。该现象随绞线截面增加而严重。V型电流夹具虽比刀状,圆环状电流夹具有了较大的改进,但还 不 能使电流达到理想的均 匀状态。分布不均匀的测量电流使相距1m的两电压端 的电压差,大于均匀测量电流下两电压端间的电压差。在这种情形下,对电压端夹具形状,压力作近一 步改进也往往不能奏效。因此,解决电阻测量问题的关键是如何测量电流均匀及 电压端夹具的要求,可使测量电流均匀而降底。
 
   三.解决方法
 
    为了使线芯内部 电流均匀,试 样端可采取处理。处理方法 是采用端 部焊接法, 并尽 量使电流端同线芯焊接处靠近。采用此法目前还存在着一些问题。
 
   除了焊接法,还有端部冷 压接铝鼻子法, 此方法能达到测量电流均匀简单有效的好方法。要使电流均匀,必须减小引入端与试样的接触电阻。采 用压缩型 的的螺栓拧紧的方法要小。压缩型的接触电阻为几 微欧至十几微 欧,而夹紧型电流端与试样的接触电阻为 几十至一、二百微欧。采用冷压接方法,测量电流直 接从 铝鼻子引入,可 以较好地克服因单丝间氧化膜存在电流分布 不均匀现象。
 
    铝绞合导体电 阻测量方法的解决,对电力电缆产品可作出公正的评定,电阻的准确测量为企业减小单丝直径,节约原材料,进行工艺改进提供重 要依据,从这方面来讲,更具有实际意义.
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